萬（wàn）向節軸承座熱壓成型液壓（yā）機可以選擇（zé）自動化（huà）係統

萬向節（jiē）軸承座被廣（guǎng）泛的應用（yòng）在汽車、工程車輛上，萬向節軸承座的生產需要用到熱鍛液壓機。山東威力可以為客戶生（shēng）產（chǎn）萬向節軸承座熱壓成型液壓機，專用於萬向（xiàng）節軸（zhóu）承座的加（jiā）工成型，可以根據客戶的需求頂部工作500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種噸位的液（yè）壓機設備。這款萬向（xiàng）節軸承座熱壓成型液壓機每分鍾鍛壓次數可達80～120次，動作靈敏、快速。

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萬向節軸承座熱（rè）壓成型液壓機控製活動橫梁的壓下量與行程，同時（shí）也將液壓機與操作（zuò）車連鎖操縱（zòng）。鍛壓（yā）過程控製，生產坯料尺寸精（jīng）度（dù）可（kě）達±1～2mm。設備可以（yǐ）根據客戶的需求選用框架（jià）式或者是四柱式結構，設備的工作台麵（miàn）、開口、行程、運行速度等參數堪圩定（dìng）製。液壓機與操作車連（lián）鎖操縱，可以實現鍛壓過程控製，生產坯料尺寸精度高。

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萬向節（jiē）軸（zhóu）承座生產工藝

原材料通過送料機進（jìn）入（rù）加熱（rè）爐加熱→傳送至出（chū）料台的取料位置→人（rén）工或R1機器人取料→人工或R1機器人送入萬向節軸承座熱壓成型（xíng）液壓機工作區→操（cāo）作機在工作區接（jiē）受工件（jiàn）→操作機在6300kN壓機上完成（chéng）鐓粗、拔長、滾圓、整形工藝→人工或R1機器人由壓機工作區取出（chū）鍛件送（sòng）至冷卻、轉運堆放區（qū），待冷（lěng）卻後進行時效得到成品。

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萬向節軸承座熱壓成型液壓機的加工過程包括四個（gè）階段：鐓粗變形--徑向擠壓--水平鐓擠--充滿和分流。采用熱閉塞鍛造，萬向節的機加工餘量比普通模鍛減（jiǎn）少60%（軸頸（jǐng）部留（liú）1 mm餘量），鍛造公差降低60%～70%，且鍛件表麵（miàn）光滑，質量顯著提高。

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可以更具客戶（hù）的要求為萬向節軸承座熱壓成型液壓機選擇電氣控製係統，一般有三（sān）種選擇：常規配置、數控係統、伺服控製係統，三種電氣控製係統各有優缺點，具體選擇哪（nǎ）種（zhǒng）需要根據（jù）客戶的要求進行選擇。

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隨著機器人技術和自動化（huà）控製技（jì）術的不斷發（fā）展，自（zì）動化生產線的成本越來越低，各個行（háng）業都在開始布局自動化。威力重工（gōng）就（jiù）在萬向節軸承座成型生產線上布局（jú）了自動化係統，可以完成萬向節軸承座的一次加工成型，無需二次加工。

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山東威力重工擁有多年液壓機加（jiā）工經驗，可以為客戶提供各（gè）種功能液壓機的生產加工，如果您對我公司萬向節軸承座熱壓成型液壓機感興趣，可以聯係我公司（sī）陳經理，谘詢熱線：18306370979（可加微信）

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