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我國不鏽鋼六角棒主要生產廠家有上鋼（gāng）五廠、長城特殊鋼廠、大冶特殊鋼廠（chǎng）、成都無縫鋼管廠等骨（gǔ）幹企業，此外，還有一批（pī）鄉鎮和民營企業應運而生，目前全國有大小不鏽鋼六角棒生產廠200多家，綜合生產能力在 10～15萬噸／年，生產量約在 6～8萬噸／年。不鏽鋼廠家可生產的不鏽（xiù）鋼鋼管外徑規格為? 0．5～426mm，甚至更大。熱軋鋼管已開始用連鑄圓坯生產不鏽鋼六（liù）角棒。冷加工方麵配備了具有90年（nián）代先進水平的冷軋冷拔管機、光亮熱處理爐、脫脂及精整設備（bèi）。不鏽鋼六角棒在（zài）我國起步較晚，但（dàn）發展速度較快（kuài），從1986年起，開始大（dà）量引進國外設備和技術生產不鏽鋼六角棒，到目前為止，不鏽鋼（gāng）六角棒生產線約有400多條，綜合生產能力約為40萬噸／年，其中引進的機組100 多條（tiáo），生產能力約10萬噸／年左右。廠家可生產的（de）不鏽鋼六角棒為? 4．76～720mm，就機組大小而言，85～90％生產廠家是生產?90mm以下的小規格機組（zǔ）。生產的鋼種以奧氏（shì）體鋼為主（zhǔ），其他鋼種甚（shèn）少。由於原料供應（yīng）不足，加之多數機組工藝設備不配套尤其（qí）缺少熱處理和檢測設備，使機組的生產能力得不到充分發揮，工業用（yòng）不鏽鋼焊管生產受到控（kòng）製，工業用管生產量超不過 2萬噸／年（nián），生產（chǎn）的大部分不鏽鋼焊管為裝飾用管（guǎn）。總之（zhī），我國不鏽鋼（gāng）六（liù）角棒生產技術雖然有了一定的進步，但是與國外先進（jìn）的工業發達國家（jiā）相比（bǐ）還存在著較（jiào）大的差距，以致（zhì）目前國內一些重要領域使用的不鏽鋼六角棒，如不鏽鋼高壓鍋（guō）爐管、尿素管、核電站蒸發氣管等仍然依靠進口。因此（cǐ），盡快改變這種狀況，促進（jìn）我國不鏽鋼六角棒生產技術的進一步發展是十分重要的。

不鏽鋼螺絲與不鏽鋼螺母不（bú）能一起用的原（yuán）因是在低溫管道法（fǎ）蘭裝配時（shí）用不鏽鋼螺栓與不鏽鋼螺母在緊固後,經常發生（shēng）咬死現象,想再拆下來很難。解決辦法：1. 深冷處理。將零件侵入低溫液氮箱中保（bǎo）溫一定（dìng）時間，以減少其由於（yú）溫差（chà）和金相組織改變而產生的變（biàn）形，從而提高閥門在低溫（wēn）時的密封性能的一種處理；2. 螺母直接改用銅（tóng）螺（luó）母；3. 采用防咬合劑；4. 擰螺母前螺杆上抹點潤滑脂。

1、不鏽鋼螺絲（sī）是鐵製合（hé）金的一族，每種的鉻含量都超過了12%。鉻（gè），是一種抗腐蝕成份（fèn），因此所有的不鏽鋼都有較強（qiáng）的抗腐（fǔ）蝕性。大體上（shàng）講，鉻的含量越高，抗腐蝕性越好。2、不鏽鋼螺（luó）絲中的鎳元素使用緊固件（jiàn）在使用不鏽鋼為（wéi）材（cái）質的過程中，曾經較為依靠鎳元（yuán）素的使用，但是在鎳元素全球價格上漲的情況下，緊固件的價格也受到了較大影響。緊固件的生產企業為了減緩本錢壓力，進步（bù）緊固件的競爭能（néng）力，特別尋找了替換材料，生產了低鎳型的不鏽鋼緊固件。3、不鏽鋼螺絲中的緊固件假如使用不鏽鋼（gāng）作為主（zhǔ）要（yào）材質（zhì），則還要了解一下不鏽鋼本身的磁性。不鏽鋼一般來說是被以為（wéi）不具有磁性的，但（dàn）是實（shí）際上奧氏體係（xì）列材料經過一（yī）定（dìng）加工工藝後，是有可能（néng）出現一定磁性的，不過假如就此以（yǐ）為磁性是判定不鏽鋼緊固件質量的標準也是不正確的。4、所有的不鏽鋼除（chú）了含有鐵和鉻的成份外，還含有碳。但碳的含量很低而且（qiě）是被小心（xīn）控製的（de）。原因是碳可（kě）以和鉻（gè）結合，形成碳化物，使得其中的鉻成（chéng）份對抗腐蝕（shí）能力形成的作用變得非常（cháng）微小。因（yīn）此，為了達到防腐的效果，當碳（tàn）含（hán）量增加時，要相應地增加鉻的含量。