250噸龍門(框式)
液壓機采用龍門架全鋼性結構,經振動時效處理使機械變形量小,機架(jià)設計經由有限元設計,具有高(gāo)剛性、高(gāo)精度。
龍門(mén)式液壓機工作台能上(shàng)下移動,大大擴展了機器開合高(gāo)度,使用更方便。由主(zhǔ)缸、液壓動力係統及電器係統(tǒng)等部件組成。工作台采用優質鋼板焊接而成(chéng),確保可靠性和(hé)耐用性。
250噸龍門(框(kuàng)式)液壓機液壓係統:
1、250噸龍門(框式)液(yè)壓機有獨立的液壓動力機(jī)構,由(yóu)泵(bèng)、電機、閥集成塊、油(yóu)箱等組成,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
2、液壓係(xì)統采用二通插裝閥,具有體積(jī)小、結構緊湊、流阻小、流量大(dà)、動作靈敏、工作可靠、密封性能好(hǎo)、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承係統,確(què)保在某一元件突然失靈的情況下滑(huá)塊不會下落(luò)。係統(tǒng)設有調壓閥,調整主缸(gāng)上腔壓力。
3、主(zhǔ)油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
4、油箱為鋼板焊接結構,250噸龍門(框式)液壓機設有油標便於觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法蘭連接,並設有布局合(hé)理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行(háng)酸洗和鈍化處理(lǐ),以保證油液的清潔度。
6、壓(yā)力表(biǎo):250噸龍門(框式(shì))液壓機使用抗震(zhèn)壓力(lì)表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔(qiāng)壓力,達(dá)到設定壓力停止工作(zuò),有效起到保護作用。
7、壓力安全:插裝閥自身帶有壓(yā)力調整係統,壓力超過設定值溢流回油,使係統始(shǐ)終保持在設定壓力(lì)內,到達超壓保(bǎo)護作用。
設備安裝調試及試車
1.安裝:
250噸龍門(mén)(框式)液(yè)壓機主機和液壓控製(泵(bèng)站)為一體型,隨機出廠的有使用說明書及易損密封件。
機器到廠後,檢(jiǎn)查機器有無磕碰或損(sǔn)壞等,機器吊運時要注意安全。本壓力機應安裝在幹燥無粉塵汙染的混凝土基礎上,工作台部分保持水平安裝,整機穩定無震動。然後連(lián)接油缸與液(yè)壓控製部分的油管,調整主機工作台(tái)水平(píng)即可工作。
由於運輸震動,應檢查各部分是否鬆動,用相關工具重新(xīn)緊固。
油箱內注入已(yǐ)46號(hào)抗磨液壓油,檢查電器設備是否完好。
2.試車:
開機前必須了解(jiě)250噸龍(lóng)門(框式(shì))液壓機的結構原理(lǐ)及性能,開機前應使電動機點動(dòng)2~3次確(què)定無異常時才能正常運轉,應注意電動機的旋轉方向是否正確。如反向(xiàng),請對調其中二相電源線即可。
第一次試車及每次更換液壓油(yóu)後試車均要把溢流閥壓力調(diào)至最小值,待油泵運轉正常後,稍微調高壓力(lì)(活(huó)塞杆(gǎn)上下可移動即可)使(shǐ)活塞上下全過程運動幾次以(yǐ)排淨係統內(nèi)空(kōng)氣,然後才可試壓工作。
售後服(fú)務及承諾:
1、250噸龍門(框式)液壓機質量、規格及性能符合合同規定,在正確安裝、妥(tuǒ)善使(shǐ)用和(hé)保養的前提下,機床自到出廠之日起12個月為質保期,質保(bǎo)期內設備出現質量問題供方接到需方(fāng)通知應立即做出回應,電話解決不了應(yīng)派人到達需方廠內處(chù)理解決(jué)。
2、超過質保期,甲方繼續為客戶提供維修服務,並依據收費標準收取零件成本費及(jí)維修費用。
3、由乙方人為因素(sù)、操作不當及不可抗力造成250噸龍(lóng)門(框式)液壓機故障及損壞不在機器質保範圍內。
客戶案(àn)例
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