5噸單柱（單臂）液（yè）壓機熱銷

5噸單柱液壓機是山東威力（lì）重（chóng）工生產的一款型號為YW41-5T的（de）5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機，機身（shēn）為C型單臂式結（jié）構，采用全鋼板CO2焊接，焊接（jiē）後通（tōng）過（guò）回火時效（xiào）處理，確保機身（shēn）永不變形。液（yè）壓係統位於機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作範圍，利用三麵空間（jiān）加長液壓缸行程（可（kě）選裝）。5噸單柱液（yè）壓機可實現調整、手（shǒu）動、半自動操作方式，操作方便。工作壓力行（háng）程可（kě）在規定範圍內調節（jiē）。可擴寬工作範圍，利用三麵（miàn）空間，加長（zhǎng）液壓缸行程（可選（xuǎn）裝（zhuāng）），可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液（yè）壓係統散熱（rè）裝置，電子數碼噸位顯示（可選裝）。

5噸單柱液壓機適用範圍及行業：

1、非金屬材料，粉末冶金製品的壓製，軸類零件的校正，套類（lèi）零件的壓裝以及金（jīn）屬製品（pǐn）的整形、切邊等工藝。
2、適用於軸類零件（jiàn）、型材的校正和軸套類零（líng）件的壓裝。
3、是發動機製造業（yè）、汽車業等行業中如減震器，軸套類（lèi）零件需進行位（wèi）移，壓力精確控製的場合中使用的全（quán）自動壓裝設備；同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套（tào）形、簡單零件的拉（lā）伸（shēn）等工藝動作。
4、也（yě）可用於壓製要求（qiú）不很（hěn）嚴格的粉末製品、磨料製品（pǐn）的成型以及塑料製品、絕緣材料的壓製（zhì）成型；。
5、適用（yòng）於（yú）機（jī）床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸（zhóu）承（chéng）、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資（zī）企（qǐ）業裝配流水線等行業使用。

5噸單柱液壓機性能特點：

1、計算機優化框架式結構，震動時效後回火處理，剛性好、精度高。
1、5噸單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控製係（xì）統，采用按鈕集中控製，可（kě）實現定程和定壓兩種成型工藝。
2、5噸單（dān）柱液壓機具有壓力顯示和行程、壓力（lì）調節等功能。
3、立柱、活塞杆淬火後鍍銅和硬鉻，保證表麵的耐磨性和較高的粗糙度。
4、5噸單柱液（yè）壓機油泵進油口裝有（yǒu）獨特的過濾裝（zhuāng）置，確保油泵和閥的使用壽命。
5、油路連接采用進口（kǒu）高壓（yā）軟管，大大降（jiàng）低機器噪聲。
6、集成插裝閥係統，泄露點少，衝擊小、動作可靠，外形美（měi）觀，使用壽命長。
7、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作台在行（háng）程中任（rèn）意位置壓製，也可在設計（jì）行程（chéng）內任意調整快進和工（gōng）進行程的長短。
8、整體焊（hàn）接的堅固開式結構可（kě）使機身保持足夠剛性的同時擁有很（hěn）方便的操作空（kōng）間。
9、采用埋弧焊焊接，焊接後通過振動處（chù）理，以保證5噸單柱液壓機機（jī）身的不變形程度（dù）。
10、5噸汽車襯套智能壓裝單柱（單臂）液壓機機身采用（yòng）QT450球墨鑄鐵，高溫處理，去應力退火、正火（huǒ）、自然時效處理等消除內應力，保證鑄鐵性能，防止鑄件變形和破壞。
11、5噸單柱液壓機油壓（yā）係（xì）統位於機身內，外型美觀，操作方便。
12、可根據用戶要求（qiú），另配置進口PLC、光柵保護以及（jí）人（rén）機界麵（觸摸屏）等進步元器件。
13、可以特別（bié）設計生產，大限度（dù）的滿足客戶（hù）生產工藝要求。
14、利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓（yā）力自動補償，具有定程工藝，5噸單臂液壓機結構（gòu）緊湊，動作靈敏可靠，點動和單次循環。
15、滑塊與主缸活塞杆用法蘭（lán）連接，依（yī）靠（kào）導（dǎo）向杆導向作上下（xià）運動；工作台上平麵加工有T形槽，方便安裝模具。
16、限程裝置位於主機機（jī）身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。支架固定於（yú）機身上，行程（chéng）開關（guān）控製上、下極限（xiàn）位置，調節上下限位置（zhì）即調節壓頭上下運動位置。
17、電氣控製，控製係統采用繼電器控製（zhì），操作簡潔；液壓機分別進行手動、調整（點動）的控製。采用（yòng）集中獨立控製操作台（tái），操作台安裝在機器的右側，其上有工作指示燈及工作狀態指示燈、工作方（fāng）式選擇開關和相關按鈕等。操作（zuò）方式有手動、調整（點（diǎn）動）等方（fāng）式。
18、安全裝置齊（qí）全，油缸（gāng）下腔支撐（chēng）回路、油缸上下腔互鎖（suǒ）回（huí）路，溢流閥調壓及電接點高壓限製雙重調節（jiē），上下限位感應開（kāi）關，安全性優越。

主要機械部件、機構（gòu）：

1）5噸單柱液壓機上梁、工作台通過立（lì）柱和緊固螺母、調（diào）整螺母結合成一個固（gù）定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有（yǒu）良好的（de）強（qiáng）度、剛度和精度保持性（xìng）。
2）5噸汽車襯（chèn）套智能壓裝單柱（單臂）液壓機上梁、工作台、滑塊（kuài）等大件為鋼板焊接件，經計算機優化設計，其強度、剛性、結構、防變形性等均滿（mǎn）足（zú）標準和使用要求，且（qiě）有充裕（yù）的安全（quán）係數（shù）；采用二氧化碳（tàn）氣體保護焊加手工電弧焊（hàn）焊接，焊接質量達到要求，通過時效震（zhèn）動處理（lǐ）消除變形應（yīng）力。
3）滑塊：箱形結構的鋼板焊（hàn）接件，導向孔（kǒng）處導向套材料為納米分（fèn）子複合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑（huá）塊下（xià）平麵（miàn）有T形槽用於安裝模具。
4）上梁（liáng）：箱形結構的鋼板焊接件，內裝有主（zhǔ）工作油缸，上麵裝有充液油箱等。
5）工作台：鋼（gāng）板焊接結構件，與上（shàng）梁、滑塊通過立柱連成主機。
6）油（yóu）缸：采用五缸設計，布置在上橫梁孔（kǒng）內，采用雙道（dào）進（jìn）口密封圈密封，導向部分采（cǎi）用焊銅（tóng）處理，密封好耐磨性強，油缸體的材料為45號鍛鋼，鍛件為3級（GB/13315-1991）鍛件經過超（chāo）聲波探傷檢測合格，調質處理硬度合格。
7）5噸單柱液壓機工作台下方可裝頂出裝置，主要用於頂出、退料等工藝，也可用於反拉伸製件（jiàn）的成型工藝。
8）螺母材料為45＃鍛（duàn）鋼，與立柱上的（de）螺紋相配，鎖緊機（jī）身。
9）限位裝置：位於5噸單柱液壓機主機機身右側，行程（chéng）開關控製（zhì）上下極（jí）限位置，調節上下（xià）限位開關（guān）即（jí）調節滑塊上（shàng）下運動位置。

液壓係統：

1）5噸單柱液壓機（jī）的液壓動力機（jī）構（gòu）位於機身內部，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝（zhuāng）置。
2）5噸單柱液壓機液壓係統采（cǎi）用二通（tōng）插裝閥，具有體（tǐ）積小、結（jié）構緊湊、流阻小、流量大（dà）、動作靈敏、工作可靠（kào）、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承係統，確保在某（mǒu）一元件突然（rán）失靈的情況下滑（huá）塊不會下落。係統設有調壓（yā）閥，調（diào）整（zhěng）主缸上腔壓力。
3）主（zhǔ）油泵為軸向柱塞泵，性能穩定。
4）油箱為鋼板焊接結構（gòu），設有油標便於觀測油位，空氣濾清器（qì）、閥（fá）集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
6）5噸汽（qì）車襯套智能壓裝（zhuāng）單（dān）柱（單臂）液壓機主要液壓管路采用法蘭連接，並設有布局合理的抗震管夾，以防止高（gāo）壓管（guǎn）道的震（zhèn）動和泄漏，管道安裝前進行酸洗和鈍（dùn）化處理，以保證油液的（de）清潔度。
6）壓力表：5噸單柱液壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保護作用。
7）壓力安全（quán）：插裝閥自身帶有壓力調整係統，壓力超過設定值溢流回油，使係統始（shǐ）終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。

安全裝置：

1）靜止及急（jí）停按鈕：發生異（yì）常（cháng）時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕（niǔ），包括5噸單柱液（yè）壓機電機停止（zhǐ）運行。
2）5噸單柱液壓機電機控（kòng）製部分有熱保（bǎo）護器、斷路器等（děng）裝置，保（bǎo）護電機過載免受損壞（huài）及過流短（duǎn）路保護。
3）5噸汽（qì）車襯（chèn）套智能壓（yā）裝單柱（單臂）液（yè）壓機（jī）主缸下腔控製塊設有防（fáng）滑下落裝置及安全（quán）閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失（shī）控下滑。
4）超載（zǎi）保（bǎo）護：5噸單柱液壓機液壓係（xì）統回路設有安（ān）全閥，油壓超過設定值時液壓係統（tǒng）自動溢（yì）流限壓，保護設定值可調（diào），確保壓機不會（huì）超載工（gōng）作。
5）超（chāo）壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到（dào）設定壓（yā）力停止工作，有效起到超壓保護作用。

5噸單臂液壓機缸體工序：

鍛造：①按45#鍛造成型；②清理，去飛邊等。
理（lǐ）化：①做化學分析，對照材料牌號（hào）要求；②做物（wù）理分析（xī），拉壓試驗，對照（zhào）牌號要（yào）求（均（jun1）對樣棒作理化分析（xī）實驗）
熱處理：①正火處理，HBS215-254；②檢（jiǎn）轉。
車：①粗車，半精車各檔內孔尺寸，餘留量（liàng）1.5mm左右（yòu）；②精車端麵，精鏜內孔，留適當餘量；③浮鏜各（gè）檔內孔，很後滾壓，內堂光潔度0.8；④滾壓導套孔，活塞杆（gǎn）至圖紙要求；⑤內孔空口倒角。
鑽：鑽攻各孔，保證組裝
檢：①各道工序中間檢（jiǎn）；②完工全檢。