QC11Y-12×4000液壓剪板機,12個厚4米液壓閘（zhá）式剪板機熱銷

山東威力重工機床有限公司多年（nián）剪板機折彎機研發製造經驗，國內多地區客戶覆蓋，全球60多（duō）個國家見證，專業製造團隊，優秀管理團隊，可靠售後服（fú）務，液壓折彎機種類多樣，從30T-800T的折彎機應有具有，價格合理質量可靠，終身提供維修。

QC11Y-12×4000液壓剪板機是山東威力重工采用進步的集成式液壓係統而（ér）生產的一種可靠性高的機器設備（bèi），也叫12個厚4米液壓（yā）閘式剪板機，該設備廣（guǎng）泛應用於機械行業，在機械加工中是（shì）一種常見的鍛壓設備，深（shēn）受全國各地用戶的喜愛。廣泛適用於（yú）航空、輕工、冶金、化工（gōng）、建築、船舶、汽車、電力、電器、拖拉（lā）機、機（jī）車車輛、儀表、裝潢等行業提供所需（xū）的專用（yòng）機械和成套設備，以及動力（lì）工業（yè）和航空等行業的金（jīn）屬薄板拉（lā）伸、彎曲、擠壓、成形等工藝。對於（yú）各種高強度合金板的拉伸工作也適用。

QC11Y-12×4000閘式液壓剪板機性能特點（diǎn）：

1、機架采用整體焊接結構，經振動消除應力，精度（dù）保持（chí）性（xìng）好
2、20個厚閘式液壓剪板機（jī）采用進步的集成式液壓係（xì）統，可靠性好。
3、采用三點支撐滾（gǔn）動導軌，消除支撐間（jiān）隙，提高剪切（qiē）質量。
4、20個厚閘式液壓剪板機刀片（piàn）間隙手輪調整迅速，準確，方便。
5、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。
6、閘式液壓剪（jiǎn）板機上刀架采用內頃（qǐng）結構，便於落料，提高了製件的精度。
7、具（jù）有分段剪切功能（néng）。

QC11Y-12×4000液壓剪（jiǎn）板機產品（pǐn）結構：

1、機架：

由鋼（gāng）板焊接成框形結構，具有良好的剛性（xìng），兩（liǎng）缸固定於（yú）左右立柱上，QC11Y-12×4000液壓剪板機工作台麵上設有輔助刀座，便於下刀架作微量調節，工作台麵上（shàng）裝有送料球，操（cāo）作輕（qīng）便。

2、壓料裝置：

由安裝在機架前麵支承板上的若幹（gàn）個壓料油缸組成，壓料油缸進油後，壓料頭克服彈簧拉力後壓（yā）緊板料。在剪切完成（chéng）後，借助於彈簧的拉力複位。

3、前、後擋料：

前擋料置於（yú）QC11Y-12×4000液壓剪板機工作台麵（miàn）上，用標尺（chǐ）指示數值（zhí），以調節活動（dòng）擋塊達到所需的擋（dǎng）料值，在剪切薄板時使用前（qián）擋料為方便；後擋料裝於（yú）上刀架上，隨上刀架作上（shàng）下擺動，後擋料的調節由電（diàn）機傳動，經齒輪減速後由絲杆傳動，可手動微調。

4、刀架結構（gòu）：

獨特（tè）的工（gōng）作台結構，經有限元優化設計的工作台結構，使得在QC11Y-12×4000液壓剪板機剪切過程中（zhōng）產（chǎn）生的（de）撓度Sx，可以補償刀架（jià）因剪（jiǎn）切力的作用而產生的撓度，使該QC11Y-12X4000閘式液壓（yā）剪（jiǎn）板機在全長方向上的刃口間隙始終保持一致，提高剪（jiǎn）切（qiē）精度（dù）和質量。

5、液壓係統：

由控製閥組、油（yóu）泵、油缸、回程缸、壓料（liào）缸、及組合油路等組成。整個係（xì）統結構合理、噪聲低（dī）、運行順暢，安全性能好。

6、電氣部（bù）分：

由控製電器櫃、中間連接線、控製麵板和（hé）主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全係數高，整體性能（néng）優良。

QC11Y-12×4000液壓剪板（bǎn）機保養注意事項：

1、QC11Y-12×4000液壓剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部（bù）位加注潤滑油（yóu）一次；
2、電動機、腳踩開關表麵應清潔，周邊不允許有其它物件；
3、QC11Y-12×4000液壓剪板機工作台、剪刀口、設備聯杆處不允許有任何物件，否則開機前一定清除掉（diào）。在剪料搬運操作時工作人員必須合理使用勞保用品，避免劃傷手腳（jiǎo）；
4、切（qiē）割鋁材時須戴上防護眼鏡，QC11Y-12×4000液壓剪板機上的安全柵，不得任意拆除；
5、工作完成後關閉電源，清理好工作場地，特別（bié）提（tí）醒工作台麵上不允許（xǔ）有（yǒu）任何物件；
6、保養每次使用後，必須清理好餘料，廢料。工（gōng）作完畢清理好剪板（bǎn）機床（chuáng）表麵（miàn）油（yóu）汙，在加油部位（wèi）加少量潤滑油進行（háng）保養每周末進行定期的設備保養；
7、QC11Y-12×4000液壓剪板機電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，並經常檢查電器（qì）部分工作是否正常安全可靠；
8、定（dìng）期檢查三角皮（pí）帶、手柄、旋鈕、按鍵是否（fǒu）損壞，磨損嚴重的應及時更換，並報備件補充。