砂輪成型液壓機熱銷

砂輪（lún）產品在很行業均有應用，根據材質可以分（fèn）為很（hěn）多種類。砂輪的加工多采用液壓機設備進行粉末加工成型，威（wēi）力重工（gōng）針對砂輪的生產設計了（le）一款砂（shā）輪成型液壓機，采用三梁四柱式結構，主要用於大型（xíng）砂輪、磨具磨料製品的加工生產，是將散砂壓製成型為砂輪製品的專用液壓機。

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根據砂輪的材質、規格、密度等，威（wēi）力重工可（kě）以為客戶設計200噸，315噸，500噸，630噸，1000噸（dūn），1500噸，2000噸等各種噸位的砂輪成型液壓機。該設備屬於多功能型液壓機，一機多用，可（kě）更（gèng）換模具和壓力（lì），生產多種不同形狀和尺寸的砂輪坯體。該（gāi）設備采用快速提升油缸，布料、壓製速度快，提高生產效率（lǜ）。

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根據砂輪材料不同，兩種砂輪成型工藝，一種是將金屬粉末與金剛石混合後加入砂輪成型液壓機成型模具用熱壓（yā）的方法（fǎ）壓製燒結而成，這種工藝所需液壓機砘位可較小，製取砂輪片精度較好，砂輪片強（qiáng）度（dù）高、使用壽命長。另（lìng）一種是將金屬粉末與金剛石混合後加入成型模具用（yòng）冷壓的方法，用砂輪成（chéng）型液壓機壓製成型，然後再燒結（jié）而成，這種（zhǒng）工藝較（jiào）簡（jiǎn）單，模具壽命長，批量生產周（zhōu）期短效率高，生產成本低。

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砂輪成型工藝流（liú）程

將磨料（liào）（金剛石或剛（gāng）玉砂等）與（yǔ）粘結劑放入模具中，布料均勻後（一般采用轉盤使模具回轉來均勻布料），主工作缸（gāng）活塞推動活動橫梁下行（háng），當加壓達到預定的壓力（定壓壓製）或預定的行程（定程壓製）後，保壓一段時間，然後卸壓回程，頂出缸將成品頂出。砂（shā）輪成（chéng）型液壓機配備模內抽（chōu）芯控製係（xì）統，預置模（mó）內（nèi）頂出控製係統，實現快速下（xià）行（háng）、分段與壓製、分段放（fàng）氣（qì）、保壓、慢速脫模、快速回程、快速頂出、快速退回等控製。

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砂輪成型液壓機采用插裝（zhuāng）閥集（jí）成係統，利用高壓液壓油實現靜壓成型。通（tōng）過更換模具和壓力的方式，可生產多種不同形狀和尺寸的砂輪坯體，可以用於砂輪行業（yè）磨料製品的壓製（zhì）成型工藝，同時也可實現可塑性材料製（zhì）品的彎曲、校正及各種壓裝壓製工藝。

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威力重工設計（jì）的砂輪成型液壓機滑（huá）塊行（háng）程短，工作台麵小（xiǎo），公稱壓力大，工作速度要求慢，可以（yǐ）帶帶加熱板，滑塊上傳動為單缸或多缸（gāng）加壓結構形式，滑塊導（dǎo）向采用活動橫梁上下八個（gè）導向套導向。