機械搖臂鑽_山東威力重工官方網站

機（jī）械搖臂鑽床可以用來鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端（duān）麵等多種形式（shì）的加工，搖臂鑽床主要由底座、內立（lì）柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作台等（děng）部分組成，內立柱固定在底座的（de）一端，在它的外麵套有外立柱，外立（lì）柱可繞內立柱回轉（zhuǎn）360度，機械搖臂鑽（zuàn）床（chuáng）為機械加緊（jǐn），機械進給，機械鎖緊。
機械搖臂鑽床型號有單立柱，雙立（lì）柱兩種，在（zài）價格上（shàng）雙立柱的進給要高於單（dān）立柱，雙立柱的穩定性（xìng）能要（yào）比單立柱的要好，一般主要是（shì）精度（dù），還有整機床的重（chóng）量上有差距。

搖臂鑽床具有機械進給功能，那麽機械搖臂鑽床一般來說Z3032X10搖臂鑽床是沒有（yǒu）進行進給（gěi）功能（néng）的，一般來說3032搖（yáo）臂鑽床是小型搖臂鑽床，不具有進給（gěi）功能，Z代表鑽，30是搖臂鑽床的（de）意思，那麽32就是最（zuì）大的（de）鑽孔（kǒng），後麵（miàn）是搖臂的長度。主要型（xíng）號有：ZQ3032、ZQ3035、ZQ3040、ZQ3050、ZQ3063。

主要技術參數	ZQ3032x10	ZQ3035x10	ZQ3040x13	ZQ3050x16	ZQ3063x16
最大鑽孔直徑mm(抗拉強度500-600Mpa)	鋼件Φ32 鑄件Φ32	35	鋼件Φ32 鑄件Φ40	50	鋼（gāng）件Φ32 鑄件Φ40
立柱直徑(mm)	200		280		280
主軸（zhóu）中（zhōng）心線至立柱（zhù）母線距離mm	200-910	290-930	300-1300	360-1600	300-1300
主軸箱水平移（yí）動距離mm	710		1000		1000
主軸端（duān）麵至底座工作麵距離（lí）mm		360-1600	250-1200	260-1150	250-1200
搖臂升降距離mm	730		670
主軸行（háng）程mm	120	200	270	220	400
主軸圓錐孔(莫氏)	4	4	4	5	5
主（zhǔ）軸轉速(6級)r/min	108、162、262、398、665、1000		75、130、240、380、660、1220
主軸轉速範圍(r.p.m)		75-1220		78-1100	16-1600
主軸進給量(3級)mm/r	0.10、0.16、0.25		0.10、0.16、0.25		0.04-3.2
主軸允許最大進（jìn）給抗力N	5300		6300
搖臂升降速度m/min	1.21		1.3
搖臂回轉角度(°)	±180	360	±180	360	±90
主電機功率KW	1.5/2.2	2.2	2.2	4	5.5
升（shēng）降電機功率KW	0.55	0.75	0.55		1.5
冷卻泵電機功率KW	0.04		0.04
機床淨重Kg	1080	1050	2000	3000	6300
機床外形尺寸(長x寬（kuān）x高)mm	1400x660x2060	1500x800x2150	2000x800x2240	210x950x2450	3000x1250x3300

操作（zuò）規程

1．工作（zuò）前對所用鑽床和工卡量進行全麵檢查，確認無誤時方可工作。

2．嚴禁戴手套操（cāo）作（zuò），女生發辮應挽在帽子內。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鑽。

4．使用自動走刀時，要選好（hǎo）進給速度，調整好行程限位（wèi）塊（kuài）。手動進刀時，一般按照逐漸增壓（yā）和逐漸（jiàn）減壓原則進行，以免用必（bì）過猛造成（chéng）事（shì）故。

5.調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工（gōng）件時，以及擦試（shì）機（jī）床（chuáng）時，要停車進行。

6．鑽頭上繞有長鐵（tiě）屑時，要停車清除（chú）。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

7．精鉸深孔時，拔取圓器和銷（xiāo）棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

8．不（bú）準在（zài）旋轉的刀具下，翻轉、卡壓（yā）或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

9．使用搖臂鑽時，橫臂回轉範圍內不準有障礙物。工（gōng）作（zuò）前（qián），橫臂必須卡緊。

10．橫臂和工（gōng）作（zuò）台上不準存放物件，被加工件（jiàn）必（bì）須按規定卡緊，以防工件移位造成（chéng）重大（dà）人身傷害事故和設備事（shì）故。

11．工作結束時，將橫臂降到最低（dī）位置，主軸（zhóu）箱靠近立柱，並且都要卡緊。

日常保（bǎo）養（yǎng）

1．清洗機床外表及死角（jiǎo），拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無鏽蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清（qīng）洗導（dǎo）軌麵及清除工作台麵（miàn）毛刺。檢查（chá）補齊螺釘、手球、手（shǒu）板，檢查各手柄靈活可（kě）靠性。

2．搖（yáo）臂鑽床主軸進刀箱保養：檢查油質（zhì），保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速係統、濾油網，調整油壓。

3．搖臂鑽（zuàn）床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查（chá）調整升降機構（gòu）和夾緊機構達到靈（líng）敏可靠。

4．搖臂鑽床潤滑係統檢（jiǎn）查（chá）：清洗油氈，要求油杯齊（qí）全、油路暢通，油窗明亮。

5．搖臂鑽床冷卻係統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢（jiǎn）查冷卻液管路，要求無（wú）漏水現象。

6．搖臂鑽床電器係統檢（jiǎn）查：清掃電機及（jí）電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有鬆動（dòng）、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否（fǒu）起到作用。檢（jiǎn）查液壓係統是否正常，有無漏油現象。各電器控（kòng）製（zhì）開關是否（fǒu）正常。