牛（niú）頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床，工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調整的工作台上或夾在工作台上的平口鉗內，利用刨刀（dāo）的（de）直線往複運動（切削（xuē）運動）和工作台（tái）的間歇（xiē）移動（進刀運動）進行刨削加工的。
牛頭刨床特點
牛頭刨床使用於（yú）刨削各種平麵和成型麵，適於單件和（hé）小（xiǎo）批生（shēng）產。床（chuáng）身等關鍵件的回火、震動時效、超音頻淬（cuì）火（huǒ）等熱處理工（gōng）藝，使（shǐ）機（jī）床（chuáng）精度更穩定，使用壽命更長。
主切削運動和進給運動均為液壓傳動，可（kě）無級調速，具有液壓過載保險裝置，轉動平穩、超程量小、啟（qǐ）動和停（tíng）止靈活（huó）可靠、機床剛性好（hǎo）、切削力大、換向精度高（gāo）、油溫低、熱變（biàn）形小、精度穩定、能適（shì）用（yòng）強力切削和連續工作的需要，牛頭刨床工（gōng）作台能實（shí）現快速水平和垂直移動，刀架具有自動抬刀機構，機床手柄（bǐng）集（jí）中，操作方便，自動化程度高。
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型號 |
單位 |
BC6085 |
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最大刨削長度 |
mm |
850 |
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滑枕底麵到工作台麵的最大距離 |
mm |
400 |
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工作台最大橫向（xiàng）移動距離 |
mm |
710 |
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工作台最大垂直移動距離 |
mm |
360 |
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工作台上工作麵尺寸 |
mm |
800×450 |
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刀架行程 |
mm |
160 |
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滑（huá）枕（zhěn）每分鍾往複次數 |
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17、24、35、50、70、
100/15、20、29、42、58、83 |
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工作台機動（dòng）進給量範圍 |
水平（píng）進給(12級/10級) |
mm |
2.5-3 |
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垂直進給（gěi）(12級/8級) |
mm |
0.12-1.5 |
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工作台快速移動速度水（shuǐ）平進給（gěi） |
m/min |
1.2 |
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垂直進給 |
m/min |
0.58-0.5 |
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工作台中央T型槽尺寸 |
mm |
22 |
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主電機功率（lǜ） |
Kw |
5.5 |
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外形尺寸(長×寬×高) |
mm |
2950×1325×1693 |
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包裝箱尺寸(長×寬×高) |
mm |
2470×1510×1800 |
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整機重量 |
Kg |
2940 |
牛頭刨（páo）床操作（zuò）
1，橫梁升（shēng）降時須先鬆開鎖緊螺訂，工（gōng）作時應將螺訂擰（nǐng）緊。
2，不準在機床運轉中調（diào）整滑（huá）枕行程（chéng）。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來鬆開（kāi）或壓緊調（diào）整手把。
3，滑枕行程不得超過規定範圍。使用較長行（háng）程時不準開高速。
4，工（gōng）作台（tái）機動進給（gěi）或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺（luó）母（mǔ）脫開或撞擊損壞機床。
5，裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以（yǐ）免碰（pèng）傷工作台。
BC6085機械牛（niú）頭刨床在使用的過程中需要進行調整，刨床調整包括刨床速度調整、刨床進（jìn）給方向及進給量的（de）調整、工作台位置調整、刀架位置調整、滑枕導軌間隙（xì）調整、刀架滑板導軌間隙調整、 橫梁（liáng）垂直導軌間隙調整、工作台導（dǎo）軌間隙調整。
一、刨床速度的調整： 刨床切削速度（dù）由滑枕每（měi）分鍾（zhōng）的往複次數及滑枕的行程決定。 滑枕在每分鍾由不同的往返次數及若幹種行程 時所具（jù）有的平均切削速度了，在（zài）刨床說明書裏都有體現，詳細可參考刨床說明書。
1、滑枕行程的調（diào）整： 滑枕行程根據刨削麵的長度確（què）定。工件（jiàn）的刨削麵長度 加刀具在刨削麵兩端的越程，就是（shì）滑枕的行程。
2、滑枕每分（fèn）鍾往複次數的調整（zhěng）： 滑枕每分鍾往複次數由（yóu）變速手柄的位置確定。當按照報銷長度選（xuǎn）定了滑枕行程後，就可以根據所（suǒ）選擇的切削速度來確定滑枕（zhěn）每分鍾的往複次數。 變動（dòng）變速手柄位置時，必須使其定位正（zhèng）確可靠，並不得在刨床運轉中進行變速，以（yǐ）免損壞齒輪。
二、刨床台進給方向及進給量的調整： 工作台的水平或垂直（zhí）進給方向，由工作台（tái）進給方向（xiàng）選擇手柄的位置（zhì）確定。將手柄撥在控製板的不（bú）同位置（zhì），工作台的進（jìn）給方向即是手柄位置處箭頭所示方向，手柄在空檔，即中央位置時，工作台停止進給。注意：如刨床（chuáng）運動中變換工（gōng）作台進給方向，必須先使工作台停穩後（hòu）再換向，以免損傷機件。
三、工作（zuò）台位置的調整： 工作台水平及垂（chuí）直位置分別由工作台水平位置調整軸端14及垂直位置調整軸端15調整。 調（diào）整工作台位置時，應先將工作台手柄（bǐng）16放在空（kōng）檔位置上，然後再用搖把轉動調整軸端（duān）。 當工作台作垂直位置調整時，必須先鬆開橫梁夾緊手柄12及工（gōng）作台前支撐導軌夾緊手柄13。 轉動調整軸端，工作台的位置調整（zhěng）量為：水（shuǐ）平調整軸端：回轉一周，工作台（tái）水平移動6mm，刻度盤轉動一格：工作台（tái）水平移動0.05mm。 垂直調整軸端回轉一周（zhōu），工（gōng）作台水平移動2.4mm，刻度盤轉動（dòng）一格自，工作台垂直移動0.02mm。
四、刀架位置調整： 刀架位置由刀架手（shǒu）柄10調整，手柄回轉一周（zhōu），刀（dāo）架滑板移動4mm，轉動其（qí）刻度盤一格，刀架移動0.1mm。 刨（páo）削斜麵時，刀架可以按需要回轉角度，此時先（xiān）鬆（sōng）開刀架轉盤的兩（liǎng）隻夾緊 螺母。將刀架轉到（dào）所需角（jiǎo）度後，再重新夾緊。
五（wǔ）、滑枕導軌間隙調整（zhěng）： 滑枕導（dǎo）軌間隙借導軌活動鑲條調整（zhěng），鬆開鑲條固定螺釘及調整螺釘背冒調整鑲條至導軌間隙合（hé）適後，再重新擰緊。 滑枕導軌間隙應不大於0.04mm,而又保證滑枕運動輕快。
六、刀架滑板導軌間隙調整（zhěng）： 刀架滑板斜（xié）鐵上下端各有一個夾緊螺釘，調整間隙時（shí），鬆開夾緊螺釘（dìng），調整斜鐵至間（jiān）隙合適後，再重新擰緊。
七、 橫梁（liáng）垂直導軌間隙調整： 鬆開鑲條固定（dìng）螺釘及調整螺釘背冒，調整鑲（xiāng）條至導（dǎo）軌間隙合適（shì）後，再重新擰緊。橫梁垂直導軌間隙不大於0.04mm，而（ér）又保證橫（héng）梁（liáng）運動輕快。
八、工作台導軌間（jiān）隙調整： 調整工作台上導軌間隙應卸下壓板（bǎn），精加工其固定接觸麵至尺寸合（hé）適後，再重新裝（zhuāng）。工作（zuò）台（tái）下導軌（guǐ）鑲條位置由螺釘及固定螺（luó）釘確定。調整間隙時，鬆開固定螺釘，調鑲條至間（jiān）隙合適後（hòu），再重新擰緊。 調整工作台前（qián）支撐導軌（guǐ）間隙應卸下導軌蓋板，精加工其固定接（jiē）觸麵尺寸至合適後，再重新裝上。
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