整套粒子鋼熱壓塊成型設備（bèi）包（bāo）括（kuò）那些機器？
2021-11-20 13:55粒子鋼是鋼廠生產後在廢（fèi）爐料種分選出來的廢金屬、鋼渣、粒（lì）子鋼等，它（tā）們的顆粒（lì）比較小，含水量大，在（zài）鋼廠的（de）回煉過程中（zhōng）不容易冶煉，容易流失。山東威力針對這種情況（kuàng）設計生產（chǎn）了一款粒子（zǐ）鋼熱壓成（chéng）型液（yè）壓機，可以實現粒子（zǐ）鋼的有效回（huí）收利用，可一次壓製成型，成型的塊狀物體比重為50--60公斤，方便（biàn）鋼廠高爐降溫用，在投爐過（guò）程中也不容易被吹出。
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粒子鋼熱壓成（chéng）型（xíng）液壓機主要適用於金屬及金屬、非金屬顆粒（lì）物的壓製成型等工藝。可以選擇單台的粒子鋼熱壓成型液壓機，可以配置整套粒子鋼熱壓塊生產線。威力（lì）重工可以根據客戶需求為客戶設計定（dìng）製1000噸、1600噸、1800噸、2000噸、2500噸（dūn）、3000噸、4000噸粒子鋼熱（rè）壓成型設備。
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成套的粒（lì）子鋼熱壓塊設備包括上料機、加熱器、低溫對（duì）流烘幹器、調溫設備、餘熱回（huí）收換熱（rè）器（qì）、除塵（chén）器、中間轉運器、粒子鋼熱壓（yā）成型液壓機、排煙機、循環風機、成品輸（shū）送設備、管道、自（zì）動控製係統等（děng）。壓成型生產工藝是將粒子鋼烘（hōng）幹至600--700，再熱壓成型，其生產效率（lǜ）約為每分鍾4-7塊左右。
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粒（lì）子鋼熱壓塊工藝流程
將（jiāng）鋼銷、鋼渣粒子鋼、等由上料機加入到係統設備，由（yóu）低溫對流烘幹器和調溫器進行溫度控製，對（duì）鋼渣粒子鋼進行（háng）烘幹，然後經中間轉運器輸送到（dào）粒子鋼熱壓成型液壓機，經液壓按需求調整液壓（yā）壓力，壓製（zhì）成型後（hòu）將壓（yā）製好的粒子鋼塊由裝載（zǎi）機吊運至成品庫，期間部分熱（rè）量由高效換熱器（qì）進行（háng）回（huí）收利用，設計有除塵係統（tǒng）對生產過（guò）程中產生（shēng）的廢氣、粉塵等汙染進行環保處理。
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