封頭拉伸液壓機熱銷

一般是壓力容器的（de）承壓部件，其質量直接關係著壓力容器的長期安全使用（yòng），被廣泛用於各種行業，根據不同行業需要不同（tóng）類型（xíng）的封頭，所以封頭的大小差距很大，外形也是各式各樣。針對封頭的拉伸成型，威力重工設計了一款封頭拉伸液壓機，可配（pèi）多頂杆液壓墊拉伸，根（gēn）據封頭 材質和規（guī）格（gé），可以為客戶（hù）設計生產（chǎn）100噸、200噸、315噸、500噸（dūn）、1000噸、1500噸、2800噸（dūn）、3000噸、4000噸、5000噸、5500噸等各種噸位的（de）封頭拉（lā）伸液壓機，可選擇四柱式、框架式兩種結構，配上不同規格的（de）模具（jù），完成不同型號大小（xiǎo）的封頭拉伸。

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威力重工設計（jì）的封頭拉伸液壓機具有快速、應用（yòng）範圍靈活、可靠性高、經濟適用。能夠確保零部件的質量（liàng）、易用性和產出（chū）率。同一台液壓機可（kě）以實現不同模具（jù）的自（zì）動更換。適用於厚板的彎曲、拉伸成型（xíng）、精整和校正工藝（yì），是生產大型封頭、拉（lā）伸圓筒、大型厚板容器的關鍵設備，配（pèi）上不同規格的模具，可以完成2．5m以下各種封頭的拉伸成型，比例技術的應（yīng）用更加提高了（le）產品的可靠性。

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封頭拉伸液壓機工藝流程

封頭拉伸液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑（huá）塊（kuài）一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程（chéng）→頂起（qǐ）旋轉裝置頂起工件→（工（gōng）件移（yí）走後）頂起旋轉裝置退回。頂（dǐng）起旋轉裝置（zhì）頂出起始時間可由滑（huá）塊的回程中設定的位置激發，以提高工作（zuò）頻次。

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威力重工可以實現封頭壓製過程的進料、對中、塗油（yóu）、壓製、出料等全自動化，最大化的提高了封頭加工效率、質（zhì）量和減輕（qīng）了工人的勞動強度。